| |

Машини для розливу EMMA: рішення для виробників напоїв

EMMA – італійський виробник обладнання для розливу напоїв у банки, який спеціалізується на компактних автоматичних і напівавтоматичних рішеннях для малих та середніх виробництв. Машини EMMA підходять для крафтових пивоварень, виробників комбучі, сидру, вина, коктейлів, безалкогольних напоїв та інших продуктів.

У цій статті розглянемо загальну логіку рішень EMMA, а також окремо зупинимося на моделі BCF4.
Машина для розливу в банки EMMA BCF4 — це автоматичне рішення для розливу напоїв у алюмінієві банки та скляні пляшки з кронен-корком, яке поєднує компактність, гнучкість форматів і зручність для малих та середніх виробництв.

ЕММА на виставці в Ріміні

Що виробляє EMMA

EMMA проєктує, розробляє та виготовляє машини для розливу напоїв у банки, а також додаткове обладнання для автоматизації виробництва. Компанія працює з рішеннями для малих і середніх підприємств, де важливі компактність, простота експлуатації, гнучкість форматів і контроль якості розливу.
У лінійці EMMA є кілька типів машин:

  • CF-MINI – компактна автоматична машина для невеликих виробництв, з продуктивністю приблизно до 900 банок/год, залежно від продукту та формату.
  • CF3 – рішення для розливу до 1200 банок/год.
  • CF5 – машина з продуктивністю до 2400 банок/год.
  • CF8 – рішення для продуктивності до 3000 банок/год.
  • BCF4 – комбінована машина для розливу у банки та пляшки, з продуктивністю до 1200 банок або пляшок/год.

Також EMMA пропонує допоміжне обладнання: депалетизатори банок, етикетувальні машини, накопичувальні столи та інші елементи для побудови повнішої виробничої лінії.

Для яких напоїв підходять машини EMMA

Обладнання EMMA може застосовуватись для широкого спектру напоїв. Серед основних напрямків:

  • пиво;
  • сидр;
  • комбуча;
  • вино;
  • hard seltzer;
  • коктейлі;
  • соки;
  • вода;
  • холодна кава та інші напої.

Для українського ринку це важливо, тому що багато виробників починають з одного продукту, наприклад пива або комбучі, але з часом хочуть розширити асортимент. Гнучке обладнання дозволяє адаптувати виробництво до нових форматів без повної перебудови лінії.

Чому банки стають важливим форматом

Алюмінієва банка давно перестала бути тільки форматом для великих заводів. Для крафтових виробників вона має кілька сильних переваг:

  • банка легша за скло;
  • зручна для транспортування;
  • добре підходить для інтернет-продажів і HoReCa;
  • захищає напій від світла;
  • має сучасний вигляд на полиці;
  • дозволяє створювати яскравий дизайн етикетки або друку.

Для пивоварні або виробника комбучі перехід у банку може бути не просто технічним кроком, а маркетинговою перевагою. Продукт стає мобільнішим, сучаснішим і зручнішим для кінцевого споживача.

BCF4 - комбінована машина для банок і пляшок

Окремої уваги заслуговує модель EMMA BCF4. Це автоматична машина для розливу напоїв, яка може працювати як з алюмінієвими банками, так і зі скляними пляшками з кронен-корком.
У стандартній концепції BCF4 поєднує кілька операцій в одному компактному корпусі:

  • розлив продукту;
  • закатування алюмінієвої банки;
  • закупорювання пляшки кронен-корком;
  • керування через сенсорну HMI-панель;
  • можливість віддаленого сервісного доступу;
  • підготовку до роботи з різними форматами тари.

Це рішення цікаве для виробників, які не хочуть обмежуватись лише банкою або лише пляшкою. Наприклад, пивоварня може залишити класичний пляшковий формат для частини клієнтів, але одночасно розвивати продажі у банці.

Основні технічні особливості BCF4

BCF4 має конструкцію з нержавіючої сталі, що важливо для харчового виробництва, санітарії та довговічності обладнання. Машина використовує гравітаційні клапани розливу з контролем через витратомір або таймер. Клапани передбачають можливість внутрішнього та зовнішнього CIP-миття, що спрощує санітарну підготовку машини.

Для роботи з газованими напоями важливим є контроль кисню. У BCF4 передбачені CO2-процеси: попереднє продування CO2 перед розливом, CO2-тунель після розливу та продування CO2 під кришкою. Кожна точка CO2 може регулюватися окремо за тиском і часом через панель керування.
Для банок машина використовує електронну закатувальну систему. Для пляшок передбачена пневматична закупорювальна головка для кронен-корків.
У конфігурації, підготовленій для InLineTech, BCF4 розглядалася для алюмінієвих банок beverage cans з кришкою end size 202 cdl/ise, а також для пляшок з кронен-корком. Формати банки та пляшки визначаються окремо під конкретний проєкт.

премія за інновацію

Робота з пивом: що важливо врахувати

Для пива BCF4 вимагає правильно підготовленого продукту. Температура пива на форсунках повинна бути приблизно 0-2 °C. Орієнтовний рівень карбонізації для пива – 4,5-5,5 г/л CO2.
Це означає, що якість розливу залежить не тільки від машини, а й від підготовки самого продукту. Важливі стабільна температура, стабільний тиск у танку, правильна карбонізація, відсутність різких перепадів і коректна підготовка пива перед розливом.
EMMA рекомендує подавати продукт безпосередньо з ізобаричного танка, при цьому тиск продукту має бути максимально стабільним. Нестабільний тиск може впливати на точність об’єму розливу.

Компактність і вимоги до приміщення

BCF4 є компактною машиною, але для встановлення потрібно врахувати базові вимоги до виробничого приміщення. У технічній пропозиції зазначено мінімальну висоту приміщення 3,3 м та мінімальний розмір вхідного отвору не менше 1 м ширини і 2,2 м висоти.
Також клієнт повинен заздалегідь повідомити про фізичні перешкоди у приміщенні: колони, вузькі проходи, перепади рівня підлоги, обмеження для занесення обладнання, розташування комунікацій.
Це важливо для українських виробників, які часто встановлюють обладнання у вже існуючих приміщеннях. Перед замовленням машини потрібно оцінити не тільки продуктивність, а й реальну можливість монтажу.

Автоматизація та компоненти

У BCF4 використовуються промислові компоненти від відомих виробників: панель Weintek, PLC Siemens, пневматика Festo, Metalwork, SMC, Aignep, підшипники SKF, датчики IFM та Autosen. Це важливо для сервісу, стабільності роботи та доступності запасних частин. Машина має HMI-панель з можливістю керування параметрами розливу. Мови інтерфейсу можуть включати українську, англійську, та інші мови.

Опції для виробничої лінії

BCF4 може доповнюватися різними опціями. Наприклад:

  • додатковий клапан розливу;
  • комплекти переналаштування під інші формати банок;
  • комплекти переналаштування під пляшки;
  • моторизовані накопичувальні столи діаметром 600 мм або 1200 мм;
  • етикетувальна машина E-LAB з принтером дати та партії.

E-LAB – це лінійна етикетувальна машина для циліндричної тари. Вона може наносити одну етикетку на продукт, має інтегрований маркер дати/партії, сенсорні панелі керування та пам’ять програм. Для виробника це означає, що після розливу можна організувати повніший цикл: наповнення, закриття, етикетування і маркування партії.

Машина розливу комбінована банка пляшка

Кому підходить EMMA BCF4

BCF4 може бути цікавою для:

  • крафтових пивоварень;
  • виробників комбучі;
  • виробників сидру;
  • невеликих виноробень;
  • виробників коктейлів та hard seltzer;
  • виробників напоїв, які хочуть працювати і з банкою, і з пляшкою;
  • компаній, які хочуть компактну автоматичну машину без переходу одразу на велику промислову лінію.

Головна перевага BCF4 – універсальність. Одна машина дозволяє розливати продукт у два популярні формати тари. Це зменшує ризик інвестиції, бо виробник не прив’язується тільки до одного каналу продажу.

Що потрібно підготувати перед вибором машини

Перед запитом комерційної пропозиції варто підготувати такі дані:

  • тип напою;
  • рівень карбонізації;
  • температура розливу;
  • бажаний формат банки;
  • бажаний формат пляшки;
  • тип кришки або кронен-корка;
  • планова продуктивність;
  • наявність танків і стабільного тиску продукту;
  • план приміщення;
  • наявність стисненого повітря;
  • наявність електричного підключення;
  • потреба в етикетуванні та маркуванні партії.

Чим точніші ці дані, тим правильніше можна підібрати конфігурацію машини.

EMMA BCF4 – це цікаве італійське рішення для виробників напоїв, які хочуть мати гнучкість між банкою та пляшкою. Машина поєднує компактність, автоматизацію, роботу з CO2, можливість CIP-миття, електронну закатку банок і пневматичне закупорювання пляшок.
Для українських пивоварень і виробників напоїв така машина може бути практичним кроком до сучасного пакування, розширення асортименту і виходу в нові канали продажу.

Inlinetech допомагає підібрати обладнання для розливу напоїв, узгодити технічну конфігурацію, комунікувати з виробником і підготувати рішення під конкретне виробництво в Україні.

Схожі записи

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *